景源机械精密加工设备:定制家居的前端和后端
  • 作者:dede58.com
  • 发布时间:19-02-22 17:06
  • 点击数:68

根据前瞻性行业研究所发布的《不需要绘制CAD,只需向工厂点击生成订单,降低商店和工厂之间的通信成本,并避免下单过程中的错误率018 - 202降低文件拆解人员的技术要求,减少文件拆解人员,降低成本年中国家具行业市场需求预测和投资战略规划分析报告》,2017年,定制橱柜行业前三名企业的市场份额仅为15 %,定制橱柜行业前三名企业的总市场份额不足17 %。 因此,可以看出,全屋定制的消费潜力巨大,所有行业都在一个接一个地制定计划。 无论是装饰公司、定制企业还是网络家庭,他们都在为未雨绸缪,摩拳擦掌。。

未来工业4。 在0时代,软件重要还是硬件重要? 答案很简单:软件决定一切,软件定义机器。 前端和后端集成的主导角色是软件公司,因此无论是营销软件、设计软件还是生产软件,他们都开始增加研发投资,试图占据定制家居行业的制高点。。

景源机械精密加工设备1.jpg

那么,什么是前端,什么是后端 前端对应商店,主体是设计师,主要面向消费者。 快速提供令人满意的解决方案是其本质。从测量规模、设计、下订单、拆卸订单到生产,再到运输和安装,每个环节涉及的人员角色都不一样,极易出错 后端对应工厂,主要由技术人员和工业原料组成例如,经验不足的设计师经常在设计测量秤时出错,导致产品和实际尺寸不一致;例如,大多数定制设计师不知道工艺,绘制三个视图不能与实际生产结合,经常出错;例如,当设计师手动下订单时,他们需要计算每个组件的价格,然后对其进行汇总 它追求生产质量、稳定的生产线以及最低的可靠性和成本他们还需要工厂审计,这浪费了大量的人力和时间单阶分裂过程复杂,事故频繁,效率低,错误率高

前后集成的核心实质是一个库,设计和生产可以实时动态变化该软件将自动识别并且不会设计“不合理或不符合流程”的产品客户确认效果图,软件自动报价,没有人工定价,没有错误,也没有问题 目标是“你看到的是你得到的,你画的是你生产的打开商店订购方案,自动生成硬件和生产订单拆分文件,保存人工建模订单拆分流程,并将订单拆分错误率降至零2。 如今,市场上有两种实现前端和后端软件集成的方法,每种方法各有优缺点:

一个是自力更生和独立研发家庭软件公司的辛勤努力也帮助定制的家庭产业早日实现真正的产业4 它的优点是核心技术、统一的标准、不需要从一个家庭到另一个家庭的对接,缺点是研发投入大。

一个是开放生态的对接。其优点是无需太多的研发投资就能快速实现对接,但通信成本很复杂,当涉及利益冲突时,通信成本将会下降。

三味佳首席执行官蔡志森在接受腾讯家居采访时说:三味佳正在努力将自己从软件工具供应商转变为家居行业的互联网平台。他希望与所有IT合作伙伴联合起来,实现商店和工厂信息之间的高度协同,消除众多流程、链接和角色造成的“信息孤岛”。基于这个平台,三维专家将使用云设计、云制造、数控等系统来规划前端和后端的集成策略。

创翔董事长王振宇在文章“前端和后端集成系统将成为定制行业的标准”中明确表示,“前端和后端集成”的主要标志是一套软件用于前端设计和后端拆卸和生产。 前端和后端的整合肯定会成为定制家居行业的标准模式。

点划线软件首席执行官林冰心在《定制家具软件的未来,前端和后端的整合是关键》中指出,家庭软件产业的未来是前端和后端的整合。“开放”和“对接”是指两种软件之间的连接,因此它们不能被称为“集成”。“对接”是指“翻译”。只要有中间翻译环节,后端制作的准确性就无法保证。

库贾勒的价值主张希望通过多种软件以开放的心态实现前端和后端的集成。

2.jpg

然而,由于消费者个人需求、定制商店设计和灵活工厂生产之间的矛盾,效率低、错误率高、信息不协调、服务周期长等。

疼痛点表现在以下三个方面:

第一个痛点是设计前端和生产终端不能集成。

设计的前端是一个软件,而生产终端是另一个软件,导致通信信息的丢失和生产信息的差异。生产的产品不是顾客想要的。设计前端基本上输出数据文件,与各种生产软件或生产设备接口,并转换dat。第二个棘手的问题是,参与者众多,人为因素极易出错。。。

。。

这个过程很复杂,容易出错。

例如,工厂主需要根据设计的三个视图和效果图分解并生成生产示意图和材料打开清单,硬件、板材、孔等细节很容易引起错误等。最可怕的是,在犯了错误后,他们会陷入持续的售后问题循环,这无疑会浪费大量成本。。。 第三个痛点是低效率和高成本。优秀的商店设计师很少,内部培训也很慢,因此他们高度依赖有经验的设计师。

拆除订单需要越来越多的人员,成本仍然很高。

。。 前端和后端的集成对企业、商店、设计师和工厂技术人员意味着什么。 1、商店设计简化。

“?

设计师只需点击一下,就可以调用模型、快速改变产品尺寸、生成渲染图和报价,从而提高商店订单率,减少对设计师的高度依赖

。。”。商店快速订购。

2。。

3。工厂订单拆除的智能化。

3。生产包装中没有错误:软件会自动生成系统标签,每件材料都有自己的扫描代码标签,因此发现图像的出现和泄漏不会减少

。。4、工厂生产数控。该软件根据拆分文件智能优化生产调度,规划开料方案,按多订单安排生产,板材开料利用率达到90 %以上,同时满足生产过程的工艺参数配置,一键输出生产加工数据,无缝连接各品牌和不同类型的设备,控制设备的加工和生产;在生产过程中,MPM扫描软件用于监控生产、试装配、包装、仓储和订单交付的信息,从而大大降低了板材的丢失率。

无论是从前端到后端还是从后端到前端,最终目标都是前端和后端的集成,这不仅满足了商店终端的多维需求,如交互式设计、场景营销、运营和生产对接,有助于商店增加客流和周转率,大大降低了设计师的操作难度, 而且满足了工厂精细生产的要求,提高了单订单和分订单的效率,提高了板材的利用率,提高了生产设备的对接效率,打开了商店和工厂对接过程中的信息屏障,消除了软硬件之间的数据鸿沟

“新的事物不断向前推进,生活会毫不拖延地继续下去”。

3.jpg

0已经积累了技术力量,整合了fron。

。。。

  • 友情链接:
分享到: